모세관 튜브 | OD (0.05-3mm) xWT (0.015-0.5mm) xL2000mm |
열교환기 및 콘덴서를 위한 압연 이음매없는 파이프 | OD (3-114mm) x WT (0.2-5.0mm) x L15000mm |
압출 원활한 파이프 | OD (60-320mm) xWT (5.0-300mm) xL9000mm |
학년 | Gr1 gr2 gr3 gr5 gr7 gr9 gr12 gr23 |
표면 | 절임/연마 |
튜브 섹션 모양 | 원형 (티타늄 원형 튜브), 직사각형 (티타늄 직사각형 튜브), 사각형 (티타늄 사각형 튜브) |
티타늄 튜브 블랭크의 가열. 그것은 가열로에서 가열되고, 배출 된 후, 일반적으로 열 센터링을 통해 천공 공정으로 보내집니다.
단단한 튜브 블랭크를 중공 튜브 블랭크로 천공하면 모세관의 내부 및 외부 표면 품질과 벽 두께의 균일 성이 완제품의 품질에 영향을 미칩니다.
티타늄 튜브 블랭크의 준비. 여기에는 티타늄 튜브 블랭크 보관, 튜브 블랭크 검사 및 표면 청소, 튜브 블랭크 절단 및 튜브 블랭크 콜드 센터링이 포함됩니다.
완성 된 제품의 필요한 열 크기와 균일 성을 달성하기 위해 천공 된 모세관 튜브를 얇게하는 파이프 롤링은 파이프 롤링의 주요 확장 프로세스입니다. 이 과정 이후의 파이프를 원시 파이프라고합니다.
크기 조정 및 감소. 사이징은 튜브 블랭크의 최종 마무리 공정으로 튜브 블랭크가 완성 된 튜브에 필요한 외부 직경 열 크기 및 정확도를 얻을 수 있습니다. 감소는 큰 파이프의 직경을 필요한 크기와 정확도로 줄이는 과정이며 최종 마무리 압연 공정이기도합니다.
티타늄 원활한 튜브 마무리, 검사, 포장 및 창고. 압연 된 티타늄 튜브는 먼저 산 산세 처리 후 표면 및 크기 검사, 와전류 및 초음파 테스트, 확장 및 평탄화 테스트 및 기계적 특성 테스트가 이어집니다. 문제가 없으면 창고로 보내지고 포장되어 배송됩니다. 포장은 수출 나무 상자입니다.
산업 사용: ASTM B338, ASTM B337, ASTM B861
의료: ASTM F67, ASTM F136
우수한 내식성, 경량 및 고강도 때문에 이음매없는 티타늄 튜브는 해수 담수화, 화학 플랜트 및 전력 산업에서 열 교환기 생산에 널리 사용됩니다. 관형 열교환기와 같은,티타늄 코일 열교환기, 콘덴서, 증발기, 등.
티타늄 튜브는 중공 단면을 가지며 종종 오일, 천연 가스, 가스 수송을위한 파이프 라인과 같은 유체 (gr2, gr7, gr12 티타늄 파이프) 를 운반하기위한 파이프 라인으로 사용됩니다. 물 및 특정 고체 물질.
석유 드릴로드 (GR5 티타늄 튜브), 자동차 변속기 샤프트, 자전거 프레임 처리 (GR9 티타늄 튜브) 와 같은 레이아웃 부품 및 기계 부품 생산에 널리 사용됩니다. 총 배럴, 배럴 등뿐만 아니라 모두 생산을 위해 이음매없는 티타늄 튜브가 필요합니다.
티타늄 튜브는 생체 적합성이 우수하며 관절 교체 수술, 인공 인공 와우, 인공 심장 판막과 같은 인간 조직과 같은 의료 기기를 대체하는 데 사용됩니다. 또한 혈관 및 심장 우회 접목에서 스캐 폴드로 사용할 수 있습니다.