소재 | Gr1 gr2 gr5 gr7 gr12 TC11 TB5 TB9 |
재료 표준 | ASTM B265 AMS 4911 |
표준 | DIN125,DIN127 |
티타늄 와셔는 스탬핑 및 기계 가공을 통해 티타늄 플레이트로 만들어집니다. 치수는 표준에 따라 생산되거나 고객 도면에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 표면은 매끄럽고 박리, 다공성 또는 균열과 같은 결함이 없어야합니다. 그들은 중성, 산화 및 해수 매체에서 매우 높은 내식성을 가지고 있습니다. 티타늄 와셔는 습한 대기 및 해수 매체에서 작동하며 내식성은 스테인레스 스틸보다 훨씬 우수합니다. 이들은 특히 피팅, 산 부식 및 응력 부식에 강한 내성을 가지며, 알칼리, 염화물, 염소, 질산, 황산 등과 같은 유기 물질에 대한 내식성이 우수하다.
티타늄 와셔의 사용 온도는 알루미늄 합금 와셔보다 몇 도 높으며 중간 온도에서 필요한 강도를 유지할 수 있습니다. 티타늄 와셔는 450 ~ 500 ℃의 온도에서 장시간 작동 할 수 있으며 알루미늄 합금의 비강도는 150 ℃에서 크게 감소합니다.
경량: 강철 잠금 와셔에 비해 티타늄 제품은 훨씬 가벼워 모든 그램이 중요한 응용 프로그램 (예: 항공 우주, 고성능 차량) 에서 무게를 절약 할 수 있습니다.
내식성: 티타늄은 녹 및 기타 형태의 부식에 매우 강하므로 해양 환경 또는 습기에 노출 된 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.
고강도: 라이터이지만 티타늄은 인상적인 강도를 유지하므로 잠금 와셔가 패스너를 느슨하게하려는 힘을 견딜 수 있습니다.
신청:
오토바이 및 자전거: 높은 진동을 경험하는 구성 요소를 보호합니다.
해양 장비: 내식성이 중요한 곳.
고성능 차량: 무게를 줄이고 안전한 연결을 유지합니다.
일반 응용 프로그램: 너트와 볼트의 풀림을 방지하기 위해 신뢰할 수 있고 부식 방지 솔루션이 필요한 곳.
패스너 세계의 일꾼 인 티타늄 플랫 와셔는 다양한 용도에 이상적인 독특한 특성을 제공합니다. 그것들을 차별화하는 것은 다음과 같습니다.
강도와 내구성: 티타늄으로 제작 된이 티타늄 플랫 와셔는 매우 강하며 경우에 따라 스틸 와셔를 능가합니다. 구부리거나 부서지지 않고 상당한 하중을 처리 할 수 있습니다.
경량: 강점에도 불구하고 티타늄은 매우 가볍습니다. 이는 프로젝트의 전체 무게가 더 가볍기 때문에 항공 우주 또는 고성능 차량과 같이 무게 감소가 중요한 응용 분야에 특히 유용합니다.
부식 저항: 티타늄은 녹 및 다른 형태의 부식에 매우 강합니다. 이것은 수분, 소금 또는 거친 화학 물질이있는 환경에서 사용하기에 이상적이며 긴 수명을 보장합니다.
고온 용도: 티타늄은 고온에서도 강도와 치수 안정성을 유지합니다. 이것은 엔진, 배기 시스템 또는 열에 노출 된 다른 영역에서 사용하기에 적합합니다.
하중 분포: 모든 플랫 와셔와 마찬가지로 티타늄 와셔는 패스너의 하중을 표면에 더 균등하게 분배하여 고정 된 재료의 손상을 방지합니다.
M8 및 M6 티타늄 와셔는 압력을 고르게 분배하고 볼트 연결 중에 표면을 보호하는 데 사용되는 특수 패스너입니다. 티타늄 (종종 등급 5 - Ti 6Al-4V) 으로 제작 된 표준 스틸 와셔보다 몇 가지 장점을 제공합니다.
내식성: 티타늄은 습기, 화학 물질 또는 고온에 노출 된 가혹한 환경에서도 부식 저항에 탁월합니다. 이것은 와셔가 연장된 기간 동안 그들의 무결성 및 기능을 유지하도록 보장한다.
내구성: 티타늄은 견고한 소재로 표준 와셔에 비해 우수한 내마모성을 제공합니다. 이는 수명이 길어지고 교체 필요성이 줄어든다.
주요 차이점:
M8 과 M6 와셔의 주요 차이점은 크기에 있습니다. M은 와셔가 맞도록 설계된 공칭 볼트 직경을 나타냅니다.
M8 와셔는 M8 볼트를 수용하기 위해 약 8mm 의 내경을 갖는다.
M6 와셔는 M6 볼트의 경우 내경이 약 6mm 인 약간 작습니다.
신청:
M8 및 M6 티타늄 와셔는 다음을 포함하여 강력하고 가볍고 부식 방지 지원이 필요한 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
성능 엔진 및 배기 시스템
하이 엔드 자전거 및 오토바이
바닷물에 노출 된 해양 장비
화학 가공 공장
항공 우주 부품