티타늄 시트와 플레이트는 실제로 재활용되어 환경 지속 가능성과 경제적 효율성에 기여할 수 있습니다. 티타늄 플레이트와 시트를 재활용하면 새로운 티타늄 광석을 추출하여 귀중한 천연 자원을 보존하고 광업 및 가공과 관련된 환경 영향을 최소화해야합니다. 또한 재활용은 버진 티타늄 생산에 비해 에너지를 덜 소비하여 에너지를 절약하고 온실 가스 배출을 줄입니다. 또한 티타늄 스크랩 및 폐기물의 처리를 관리하고 줄여 책임있는 자원 관리를 촉진합니다. 비용 효율적이고 친환경적인 관행으로서 티타늄 플레이트 및 시트 재활용은 지속 가능성 및 책임있는 자원 활용의 원칙과 일치합니다.
티타늄 시트 및 플레이트는 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 티타늄 시트와 플레이트는 경량 구조 부품을위한 항공 우주, 외과 용 임플란트 의료 분야, 내식성 장비의 산업 환경에서 자신의 위치를 찾습니다. 독특한 외관으로 인해 예술적 디자인에서도 마찬가지입니다.
티타늄 시트 및 플레이트는 전형적으로 열간 압연 또는 냉간 압연과 같은 방법을 사용하여 제조된다. 열간 압연은 티타늄 플레이트와 시트를 고온으로 가열 한 다음 원하는 두께를 얻기 위해 롤러를 통과시킵니다. 냉간 압연은 실온에서 수행되며 특정 기계적 특성을 부여한다.
예, 티타늄 플레이트와 시트는 용접 할 수 있지만 티타늄의 오염에 대한 민감성 및 티타늄 플레이트와 고온에서의 취화에 대한 민감성으로 인해 전문 지식이 필요합니다. TIG (텅스텐 불활성 가스) 또는 전자 빔 용접과 같은 용접 공정은 일반적으로 티타늄에 사용됩니다.
티타늄, 강철 및 알루미늄은 각각 고유 한 특성과 용도를 가진 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 재료입니다. 맞춤형 크기의 티타늄 플레이트와 시트를 강철 및 알루미늄 재료와 비교할 때 몇 가지 요소가 작용합니다.
티타늄은 높은 강도 대 중량 비율, 우수한 내식성 및 우수한 내열성으로 유명합니다. 이러한 특성은 나열된 티타늄 시트의 사양에 의해 입증 된 바와 같이 항공 우주 응용 분야에 이상적인 재료입니다. 예를 들어, 4 등급 CP 1 항공 우주 티타늄 시트와 6AL - 4V GR 5 티타늄 시트는 모두 "0.012" 에서 0.025 "까지의 두께를 가지고 있습니다. 높은 강도, 낮은 무게 및 극한 온도에 대한 저항으로 인해 항공 우주 응용 분야에 사용됩니다.
반면에 강철은 높은 인장 강도와 내구성으로 알려져 있습니다. 그러나 티타늄보다 무겁고 부식에 덜 강합니다. 강철은 일반적으로 건설, 자동차 및 강도와 내구성이 가장 중요한 기타 중장비 응용 분야에 사용됩니다.
알루미늄은 티타늄과 강철보다 가볍지 만 덜 강합니다. 그것은 매우 유연하고 부식에 강하기 때문에 포장, 운송 및 전기 전송 라인과 같은 응용 분야에 이상적입니다.
비용면에서 티타늄은 우수한 특성과 생산 공정의 복잡성으로 인해 철강 및 알루미늄 모두보다 비싼 경향이 있습니다. 그러나, 더 높은 선불 비용은 티타늄 제품의 긴 수명과 낮은 유지 보수 비용으로 상쇄 될 수 있습니다.
No.26 Baotai Road, Weibin District, Baoji City, Shaanxi, China.
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